PC（聚碳酸酯）憑借高硬度、優(yōu)良韌性、良好透光性及耐熱性，廣泛應(yīng)用于家電、汽車、光學(xué)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。但 PC 熔體黏度大、對模具沖刷力強(qiáng)，高溫成型時還會釋放微量腐蝕性氣體，且透明 PC 制品對模具表面光潔度、尺寸精度要求極高。因此，PC 模具的材料選擇，需重點(diǎn)圍繞耐磨性、拋光性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性四大核心要求，結(jié)合產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量、成本等因素綜合考量，直接決定模具使用壽命、產(chǎn)品外觀品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

一、PC 模具選材核心要求

PC 模具選材的核心是適配其成型特性，兼顧產(chǎn)品需求與經(jīng)濟(jì)性，四大關(guān)鍵要求缺一不可：

高拋光性能：多數(shù) PC 制品為透明或高光件，要求鋼材純凈度高、無砂眼雜質(zhì)，能拋光至鏡面（通常 #6000 目以上），避免模具缺陷復(fù)制到產(chǎn)品上，導(dǎo)致霧影、麻點(diǎn)等問題。

良好耐磨性：PC 熔體黏度大，成型時注射壓力高，對型腔沖刷力強(qiáng)，鋼材需具備足夠硬度與耐磨性，避免模具過早拉傷、失效。

一定耐腐蝕性：PC 高溫分解產(chǎn)生的微量酸性氣體會腐蝕普通鋼材，尤其透明件模具，防銹性能直接影響產(chǎn)品透明度與光澤度。

尺寸穩(wěn)定性：PC 制品收縮率低（0.5%-0.8%），要求鋼材熱處理變形小、硬度均勻，能長期保持模具精度，避免產(chǎn)品尺寸偏差。

良好加工性：優(yōu)選預(yù)硬態(tài)或調(diào)質(zhì)態(tài)鋼材，減少二次熱處理，降低加工難度與成本，同時避免熱處理變形影響精度。

二、PC 模具常用鋼材推薦

（一）入門級：P20/718H（預(yù)硬型模具鋼）

P20（國標(biāo) 3Cr2Mo）、718H（P20 改良型，含鎳量更高）是 PC 模具的入門選材，出廠硬度 HRC30-36，無需二次淬火。

適用場景：非透明、低外觀要求、中小批量（10 萬～30 萬模次）的 PC 制品，如普通外殼、結(jié)構(gòu)件、低端家電外殼。

優(yōu)點(diǎn)：價格低廉、加工難度低、成型周期短，可快速完成模具制造，大幅降低前期投入。

缺點(diǎn)：拋光性能一般（最高 #4000 目），無法達(dá)到鏡面效果；耐腐蝕性、耐磨性一般，長期生產(chǎn)易磨損、生銹，不適用于透明件或加玻纖 PC。

（二）中高端：NAK80（預(yù)硬鏡面模具鋼）

NAK80 是中高端 PC 模具的主流選擇，預(yù)硬態(tài)硬度 HRC38-42，鋼材純凈度高、組織均勻。

適用場景：高光外觀件、半透明 PC 制品、中等批量（30 萬～50 萬模次），如車燈底座、開關(guān)面板、半透明防護(hù)罩。

優(yōu)點(diǎn)：拋光性能優(yōu)異，可輕松達(dá)到 #8000～#10000 目鏡面；加工性能好，切削、放電、拋光順暢；硬度均勻，尺寸穩(wěn)定性佳，具備一定防銹能力。

缺點(diǎn)：價格高于 P20/718H；耐腐蝕性、耐磨性略遜于不銹鋼，不適用于高透明光學(xué)件或加玻纖 PC。

（三）高端透明件專用：S136/S136H（不銹鋼鏡面模具鋼）

S136（淬火型）、S136H（預(yù)硬型）是高透明 PC 件的首選，屬于馬氏體不銹鋼，耐腐蝕性、耐磨性與拋光性能極佳。

適用場景：高透明 PC 制品、光學(xué)件、高壽命（50 萬～100 萬 + 模次）模具，如透明燈罩、光學(xué)鏡片、醫(yī)療器械透明部件。

優(yōu)點(diǎn)：可拋光至 #10000 目以上，鏡面效果完美；耐腐蝕性極強(qiáng)，能抵抗 PC 分解氣體侵蝕，長期保持鏡面狀態(tài)；S136H 預(yù)硬態(tài)（HRC38-42）加工穩(wěn)定，S136 淬火后硬度可達(dá) HRC52-56，進(jìn)一步提升壽命。

缺點(diǎn)：價格較高，是入門級材料的 2-3 倍；加工難度略高，對工藝要求更嚴(yán)格。

（四）超高壽命 / 加玻纖 PC 專用：SKD61/H13（熱作模具鋼）

SKD61（日標(biāo)）、H13（美標(biāo)）經(jīng)淬火回火后硬度 HRC48-52，耐磨性、耐高溫性、抗熱疲勞性極佳。

適用場景：PC + 玻纖（10%-50%）、高磨損、高模次（100 萬 + 模次）制品，如加玻纖 PC 結(jié)構(gòu)件、汽車發(fā)動機(jī)周邊部件。

優(yōu)點(diǎn)：能有效抵抗玻纖沖刷，避免模具快速拉傷；耐高溫性能好，適應(yīng) PC 高溫成型（260-320℃）；可通過氮化處理進(jìn)一步提升表面硬度。

缺點(diǎn)：價格高，加工難度大，需復(fù)雜熱處理；拋光性能一般，不適合透明或高光 PC 件。

三、不同 PC 產(chǎn)品精準(zhǔn)選材建議

普通外觀件、非透明、產(chǎn)量＜10 萬模：優(yōu)先選 P20/718H，性價比最高，滿足基本成型需求。

高光外觀件、半透明、10 萬 - 50 萬模：優(yōu)先選 NAK80，兼顧拋光性與成本，是中高端制品的最優(yōu)選擇。

透明件、光學(xué)件、高壽命＞50 萬模：優(yōu)先選 S136/S136H，防銹與拋光性能最優(yōu)，保證產(chǎn)品高透明度。

PC + 玻纖、高磨損、＞100 萬模：必須選 SKD61/H13，熱作模具鋼的耐磨性可避免模具過早失效，不可用普通預(yù)硬鋼替代。

特殊場景：醫(yī)療器械、食品接觸類 PC 制品，需選用符合標(biāo)準(zhǔn)的 S136 不銹鋼，確保材料合規(guī)。

四、PC 模具選材避坑要點(diǎn)

透明 PC 嚴(yán)禁用普通 P20，易生銹、拋不亮，直接導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

高透明件優(yōu)先選不銹鋼類模具鋼，防銹是保證透明度的關(guān)鍵。

加玻纖 PC 不可用 P20、NAK80，玻纖磨損極強(qiáng)，普通預(yù)硬鋼很快失效。

不要盲目選用低檔材料，高產(chǎn)量、高精度產(chǎn)品后期修模、維護(hù)成本更高，得不償失。

PC 模具選材的核心是 “適配”—— 適配 PC 成型特性，適配產(chǎn)品要求，適配生產(chǎn)批量與成本。正確選材能保證產(chǎn)品無流痕、高透明、尺寸穩(wěn)定，同時延長模具壽命、提升生產(chǎn)效率，是 PC 注塑穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。